随着农业机械行业向智能制造迈进，齿轮焊接作为其中的关键环节，对焊接精度和效率有着更高的要求。传统焊接方式依赖人工操作，难以适应现代化批量生产的需求。创想智控激光焊缝跟踪器携手广数机器人，通过视觉引导与自动跟踪技术，助力农机齿轮焊接实现高效、精准、稳定的自动化升级。
农机齿轮焊接难题
在农机齿轮的焊接过程中，制造商通常面临下面这些困难。
焊缝轮廓复杂，定位困难：齿轮结构紧凑，焊缝短小，传统视觉或夹具定位方式难以满足；
热变形与装配偏差：工件变形、装夹误差等因素常引起焊缝偏移，导致焊接缺陷；
生产效率低：依赖熟练工人，焊接速度慢，且焊接质量参差不齐，难以适应批量生产需求。
人工编程效率低：多品种生产模式下，人工编程效率低，无法及时响应订单需求。
成本压力高：人工成本持续上升，且焊工培养周期长，企业用工压力大。
创想智控技术优势
作为专注于焊接视觉感知技术的品牌，创想智控激光焊缝跟踪器具备以下几点优势：
高精度激光识别：自动扫描焊缝轮廓，精准提取焊缝中心线坐标；
智能轨迹修正：创想焊缝跟踪器与机器人实时协作，根据偏差自动修正焊枪路径；
部署简单：可快速适配主流国产/进口机器人品牌，支持标准通讯协议；
适应性强：创想激光焊缝跟踪器具备出色的抗弧光、抗飞溅干扰能力，保障系统稳定运行。
解决方案
创想智控团队联合广数机器人，为农机齿轮焊接量身打造了智能跟踪焊接解决方案，创想智控激光跟踪器实时扫描并识别焊缝，控制系统根据识别结果动态修正焊接轨迹；跟踪系统可自适应处理装配误差、工件形变带来的偏差；并且支持快速切换不同规格齿轮，实现灵活生产。
应用案例
在某大型农机制造企业，创想智控系统成功落地于齿轮焊接自动化产线。焊缝跟踪系统的焊缝识别与跟踪精度有了很大的提升，焊接合格率也有了明显的改善，并且缩短了每个齿轮焊接节拍，产能提升显著，整体生产过程更稳定，大幅降低对于人工的依赖。
在智能制造的浪潮中，创想智控致力于推动焊接工艺的智能化升级，为农业机械等行业客户提供更高效、更精准、更灵活的焊接自动化解决方案。欢迎关注我们，获取更多行业应用信息或专属解决方案。
