汽车行业是仅次于航空航天行业的第二大激光跟踪技术应用市场。 激光跟踪已经成为一种至关重要的测量技术，既可以在将新模型引入不断增加的自动化装配厂中使用，又可以作为在装配操作过程中保持对车辆质量的过程控制的工具。
下面重点介绍许多已成为汽车行业激光跟踪常见应用的案例。激光跟踪的一些优势包括：便携性、操作简便性、测量数据的一致性、短距离和远程测量能力以及对测量的即时反馈，从而可以进行实时调整。
1、焊接线设置和对齐
复杂的自动化生产线包括多个站，所有站都协同工作。 每个工作站各个方面的协调对它的个别性能和产生高质量操作的能力至关重要。 定位，水平和设备对齐是每个自动化工作站及其集成到整体解决方案中的前提。激光跟踪具有“精确测量”性能，可以快速、确定地进行必要的调整和匀场。生产线制造商和系统集成商通常会在将自动化单元运往OEM工厂之前对其进行处理。 在最终安装过程中，必须重复所有关键的定位，水平和设备调整，这些都是系统性能验证的组成部分。
2、装配线设置和对准
就像激光跟踪技术在自动焊接生产线部署中扮演的关键角色一样，车辆装配线正变得越来越自动化，因为误差降低了装配和精加工公差，因此它们具有相同的定位，水平和设备对准功能。
3、工装和夹具检查
焊接、组装和CMM检查在制造构成现代汽车的各种钣金和塑料装饰件中起着至关重要的作用。 激光跟踪技术在工具和固定装置的制造和试用阶段都将继续提高其测量作用。 与传统的坐标测量机（CMM）不同，激光跟踪器可以进行原位测量，并且在许多情况下可以测量对于内部CMM测量而言太大的夹具和工具。
4、机器人编程
如今，大多数机器人是使用虚拟编程工具在物理硬件出现之前进行离线编程的。 在大多数情况下，需要调整机器人路径程序中的命令位置，以适应机器人的可重复性误差。 通过使用激光跟踪技术跟踪安装在机器人上的SMR，每个机器人的工具中心点（TCP），可以计算出位置，从而可以根据需要使用测得的偏移量修改路径程序。
5、机器人校准
许多机器人自动化任务要求提高机器人精度。 激光跟踪传感技术正越来越多地用于提高机器人的精度，既可以确保离线生成的机器人路径程序需要较少的在机调整，又可以用于需要提高机器人精度的应用（例如在线测量）。
6、与激光扫描相关的机器人跟踪
随着对增强实时产品知识和改进过程控制的追求，对完整构造的车身组件的在线检查，而不仅仅是几个离散的仪表点和被认为是关键特征的在线检查，已成为汽车厂的新趋势。 机器人安装的光学智能跟踪传感系统，使用激光跟踪器实时准确跟踪机器人的位置，可以创建完整的色彩图，并与标称CAD数据进行比较，从而可以快速分析各个错误和工艺趋势。
7、激光扫描原型和预生产组件
激光扫描对于汽车行业来说并不是什么新鲜事物。 然而，激光线扫描仪与激光跟踪仪的无缝集成提供了增强的测量体积和更高的精度。 这些CMM风格的触觉测量与光学扫描相结合，无需将零件从生产环境中移出，即可提供即时结果和反馈。
8、快速质量问题解决
没有制造工序可以生产出完美的零件。 激光跟踪器越来越多地在工厂车间提供快速部署的测量解决方案，以评估零件和组件的质量以及提供必要问题解决数据的工具评估。 在生产环境中采用高精度激光跟踪测量解决方案要优于使用固定的CMM质量实验室解决方案执行类似问题解决方案的传统尝试。
最后，如果您对激光跟踪器感兴趣，可以在线咨询或电联创想，我们将安排专业技术人员和您沟通对接。
